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無縫鋼管和耐熱鋼熱處理過程中的清洗
1．工件及夾具在熱處理前均應清除油污、鋼管殘鹽、油漆等外來物http://m.fwjgxmz.cn/
2．在真空爐中首次使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理
裝爐：
1．鋼管在熱處理過程中易變形工件，應在專用夾具上進行加熱
2．工件應置于有效加熱區(qū)內(nèi) 預熱：
1．鋼管對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進行預熱http://m.fwjgxmz.cn/
2．預熱的方法有：一次預熱為800?C，二次預熱為500~550?C和850?C，一次預熱升溫度速度應限制
加熱：
1．鋼管有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的無縫鋼管工件，鋼管一般不宜在鹽浴爐中加熱
2．工件加熱應有足夠的保溫時間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數(shù)）參照表5-16和表5-17進行計算
冷卻：
1．馬氏體無縫鋼管生產(chǎn)廠家耐熱鋼空冷時，應散放在干燥處http://m.fwjgxmz.cn/
2．馬氏體無縫鋼管和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火
3．工件淬火后應及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，鋼管工件所用鋼材含碳量（碳的質(zhì)量分數(shù)）較低，工件形狀簡單，不應超過16h
4．鋼管由馬氏體無縫鋼管和耐熱鋼組成的焊接組合件，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4h
清理：
1．根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、鋼管水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理
2．一般不采用酸洗的方法進行清理 校正 .http://m.fwjgxmz.cn/
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裝爐：
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2．工件應置于有效加熱區(qū)內(nèi) 預熱：
1．鋼管對于形狀復雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件，應進行預熱http://m.fwjgxmz.cn/
2．預熱的方法有：一次預熱為800?C，二次預熱為500~550?C和850?C，一次預熱升溫度速度應限制
加熱：
1．鋼管有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的無縫鋼管工件，鋼管一般不宜在鹽浴爐中加熱
2．工件加熱應有足夠的保溫時間，可根據(jù)工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數(shù)）參照表5-16和表5-17進行計算
冷卻：
1．馬氏體無縫鋼管生產(chǎn)廠家耐熱鋼空冷時，應散放在干燥處http://m.fwjgxmz.cn/
2．馬氏體無縫鋼管和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火
3．工件淬火后應及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，鋼管工件所用鋼材含碳量（碳的質(zhì)量分數(shù)）較低，工件形狀簡單，不應超過16h
4．鋼管由馬氏體無縫鋼管和耐熱鋼組成的焊接組合件，焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應超過4h
清理：
1．根據(jù)工件要求和表面狀況采用堿洗、鋼管水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理
2．一般不采用酸洗的方法進行清理 校正 .http://m.fwjgxmz.cn/