日前，沙鋼首套快速在線自動檢測系統(tǒng)在沙鋼潤忠煉鋼廠二車間電弧爐成功上線運行，為提高電爐設(shè)備自動化和精細化程度、實現(xiàn)潔凈鋼冶煉鋪設(shè)了信息化高速通道。

　　據(jù)了解，沙鋼潤忠煉鋼廠是電爐煉鋼短流程生產(chǎn)部門，快速在線自動檢測系統(tǒng)的研發(fā)立足于與冶金生產(chǎn)現(xiàn)場緊密結(jié)合，由后臺計算機控制系統(tǒng)、信號轉(zhuǎn)換器、爐前顯示屏和槍體本身4部分構(gòu)成。其最大特點是后臺計算機控制系統(tǒng)可按照生產(chǎn)需要，設(shè)定并控制機械手的運行軌跡，不僅能夠精確檢測鋼水溫度，還可以快速取出鋼水樣品。經(jīng)過一個多月的調(diào)試運行和摸索實踐，目前該系統(tǒng)逐步成熟完善，溫度測成率達到100%，測溫精度控制在正負3攝氏度，碳含量測成率為94.4%，平均偏差0.01，取得了較好的效果。其成功投入運行，解決了過去在高溫、粉塵、強磁場環(huán)境下，人工操作精確定點難、鋼水溫度波動差異大、設(shè)備運行不穩(wěn)定等難題，對提高鋼水溫度控制精度和冶煉質(zhì)量，降低原材料消耗和職工勞動強度都具有重要意義。

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