http://m.fwjgxmz.cn/    無縫鋼管在鍛造過程中，因?yàn)殄懺鞙囟炔灰卓刂疲�坯料各部分的變形程度不一致，或鍛造后冷卻不均勻，會造成微觀組織的不均勻， 晶粒粗細(xì)不均，硬度高而不均勻。另外如始鍛溫度較髙，易引起晶 粒粗大，高碳無縫鋼管、合金鋼管鍛后空冷，可獲得極細(xì)的珠光體，甚至 荷馬氏體的出現(xiàn)，硬度達(dá)到250HBS，難以進(jìn)行切削加工。對共析鋼或過共析鋼來講，鍛后的珠光體有時呈粗片狀或滲碳體以網(wǎng)狀析 出，不僅不利于進(jìn)行切削加工，而且隨后淬火處理易變形和開裂， 并降低了韌性。因此為了改善組織狀態(tài)，需要為淬火作好組織準(zhǔn) 備，以降低硬度和改善切削加工性，必須迸行預(yù)先熱處理。

        http://m.fwjgxmz.cn/  【2】正確選擇無縫鋼管熱處理工藝

①對于含碳量小于0. 45%的碳鋼和含碳量小于0.4%的合金 結(jié)構(gòu)無縫鋼管，采用正火處理。

②對于含碳量0.45%〜0.7%的碳素結(jié)構(gòu)無縫鋼管和彈簧鋼，以及含 碳量大于0.40%的合金結(jié)構(gòu)鋼和鍛件，選用完全退火處理。

③對于工具鋼應(yīng)采用球化退火，但如果組織中有網(wǎng)狀碳化物， 可先進(jìn)行正火處理，然后再進(jìn)行高溫回火，才能進(jìn)行切削加工。

④對于需要進(jìn)行氮化或高頻淬火的小型鍛件，以及合金元素 含量較高的鋼種，可采用調(diào)質(zhì)處理作為預(yù)先熱處理。