http://m.fwjgxmz.cn/               雙相不銹鋼是既有奧氏體又有鐵素體組織結(jié)構(gòu)且兩相獨(dú)立存在并含量較大的一類不銹鋼。第三代雙相不銹鋼又稱為超級(jí)雙相不銹鋼P(yáng)RE(Cr%+3.3×(Mo+0.5W)%+16N%)≥40。
　　S32750(022Cr25Ni7Mo4N)是一種典型的超級(jí)雙相不銹鋼，鋼中Cr、Mo、N含量高，具有良好的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕性能。適用于石油化工、煉油、真空制鹽、煙氣脫硫等腐蝕環(huán)境更為苛刻的領(lǐng)域。
　　S32750(022Cr25Ni7Mo4N)超級(jí)雙相不銹鋼熱加工塑性低，熱變形抗力高。針對(duì)鋼種材料特性，研究了太鋼SMS-MEER的6000擠壓機(jī)熱擠壓工藝。主要研究?jī)?nèi)容為預(yù)熱熱處理制度、擴(kuò)孔變形量、感應(yīng)加熱制度、熱擠壓變形量、冷卻制度及熱擠壓管坯性能。
　　試驗(yàn)材料采用電爐+AOD+LF爐冶煉，徑鍛后車光至Φ219mm，S32750的主要成分見(jiàn)表1。
　　表1 S32750的化學(xué)成分
　　元素CSiMnPSCrNiMoN                 http://m.fwjgxmz.cn/
　　標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.030≤0.80≤1.20≤0.035≤0.02024.00～26.006.00～8.003.00～5.000.24～0.32
　　實(shí)際0.0220.0541.030.0290.00124.947.153.930.28
　　工藝流程：管坯準(zhǔn)備→環(huán)形爐預(yù)熱→一次感應(yīng)加熱→擴(kuò)孔→二次感應(yīng)加熱→擠壓→冷卻。
　　擠壓設(shè)備為6000噸臥式擠壓機(jī)。根據(jù)成品管尺寸要求，擠壓筒選擇為Φ230mm，擠壓針為Φ75mm，擠壓模為Φ89mm，成品鋼管規(guī)格為Φ89×7mm。此規(guī)格擠壓機(jī)的最大安全負(fù)荷為38MN。同時(shí)準(zhǔn)備了擠壓雙相不銹鋼專用玻璃粉潤(rùn)滑墊和玻璃粉。http://m.fwjgxmz.cn/

　　在該熱擠壓工藝下，S32750完成擠壓，表面質(zhì)量良好。取鋼管頭尾進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，執(zhí)行ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)結(jié)果均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　針對(duì)不同的成分設(shè)計(jì)，隨鐵素體增加，強(qiáng)度增加，隨奧氏體增加，韌性增加，強(qiáng)度降低。然而對(duì)同一鋼種而言，相比例對(duì)力學(xué)性能的影響無(wú)明顯變化。
　　對(duì)擠壓管的金相分析表明，鐵素體與奧氏體相呈條帶狀分布，鐵素體相所占比例為49.52%，且晶界純凈無(wú)析出，滿足ASME標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。鋼管的硬度和腐蝕性能試驗(yàn)結(jié)果均滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。研究結(jié)果表明：
　　1)S32750(022Cr25Ni7Mo4N)超級(jí)雙相不銹鋼σ相有害相析出區(qū)間為800～1020℃，預(yù)熱采用750℃、2.75h，無(wú)有害相析出，溫度均勻;
　　2)熱加工溫度1100～1200℃，擴(kuò)延系數(shù)1.056，擠壓比19.9，熱擠壓表面質(zhì)量良好;
　　3)擠壓后快速冷卻，組織良好;      http://m.fwjgxmz.cn/
　　4)熱擠壓狀態(tài)性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，可以直接交貨。