長期以來，我國小口徑精密鋼管企業(yè)存在著規(guī)模過小，采用落后或低水平的工藝裝備，能源環(huán)保不到位等問題，從而導致了能耗高、二次能源回收低和污染處理難度大等問題，加快淘汰落后的工藝裝備一直是推進節(jié)能減排的重點和難點。

    “十五”期間，我國小口徑精密鋼管行業(yè)在設(shè)備的連續(xù)化、自動化、大型化方面取得了較大發(fā)展。與此同時，生產(chǎn)流程向連續(xù)化、緊湊化、高效化發(fā)展，為最大限度綜合利用各種能源和資源提供了可能。http://m.fwjgxmz.cn/
于是，一批小口徑精密鋼管企業(yè)能源管理中心的成立為鋼企的節(jié)能管理工作提供了平臺，目前主要有3種模式：

    一是以寶鋼、馬鋼等為代表的企業(yè)能源管理中心，采用集中一貫管理模式。這種管理模式主要以能源管理信息化系統(tǒng)為支撐，以企業(yè)能源管理中心為核心，按照扁平化和集中一貫管理的理念，將企業(yè)能源的數(shù)據(jù)采集、處理、分析等技術(shù)功能與能源的控制、預測、調(diào)度等管理功能進行有機的、一體化的集成，基本實現(xiàn)了企業(yè)能源管理系統(tǒng)的管控一體化設(shè)計，系統(tǒng)和應用功能均比較完善。小口徑精密鋼管企業(yè)能源管理中心的工作內(nèi)容是監(jiān)測、控制、調(diào)整、故障分析診斷、能源平衡等。

二是以山鋼集團濟鋼等為代表的企業(yè)能源管理中心，采用信息處理管理模式。這種模式建立的企業(yè)能源管理中心，主要是數(shù)字化平臺，將主要能源消耗信息和部分設(shè)備信息采集到能源管理中心，并對部分有條件的工序進行監(jiān)控，基本實現(xiàn)基于計量數(shù)據(jù)分析的能源管理功能和與信息化系統(tǒng)結(jié)合的離線優(yōu)化。

三是其他企業(yè)的能源管理中心，采用數(shù)據(jù)分析管理模式。這種模式下，信息平臺的主要功能僅是采集動力計量信息，通過軟件實現(xiàn)編制能源管理報表、能耗分析、大屏幕顯示等簡單功能，無法實現(xiàn)在線處理與優(yōu)化，本質(zhì)上是以動力計量采集、管理為主的基礎(chǔ)應用，與真正意義上的企業(yè)節(jié)能管理還有較大的差距。