無縫化鋼管主要是通過高頻焊接、強壓縮徑、軋輥定徑、在線電腦渦流探傷、矯直、高溫退火消除應(yīng)力，水壓試驗等十多道工序，使鋼管產(chǎn)品質(zhì)量達到無縫鋼管GB/8162-D1999、GB/T88163-1999的國家標準，是無縫鋼管的替代產(chǎn)品。該項工藝是國家“九五”重點高新技術(shù)推廣項目和國家“火炬”計劃項目，產(chǎn)品現(xiàn)已獲得四項國家專例。經(jīng)過熱縮加工的無縫化鋼管產(chǎn)品更加美觀，使鋼管整體性能增加，形成了無縫化鋼管與無縫鋼管整體一致，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，廣泛用于電廠、水處理、中央空調(diào)、石油和中低壓可燃性流體的輸送管道、石油套管以及建設(shè)結(jié)構(gòu)用管，用途廣泛適應(yīng)性強。http://m.fwjgxmz.cn/

無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝----鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的無縫化鋼管成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋無縫化鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致。此外，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得無縫化鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。世界發(fā)達國家生產(chǎn)的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會的發(fā)展，國內(nèi)熱軋焊管（無縫化鋼管）逐步代替無縫管的局面已經(jīng)形成。                                http://m.fwjgxmz.cn/